प्लास्टिकच्या पाच लेसर वेल्डिंग पद्धतींचा परिचय

अलिकडच्या वर्षांत, तंत्रज्ञानाच्या सतत अपग्रेडसह, प्लास्टिकचे लेसर वेल्डिंग हळूहळू भविष्यात वाढणारा कल दर्शवेल.गेल्या काही वर्षांत, काही लेसर तंत्रज्ञानाचा वापर झाला नाही आणि लेसरची किंमत तुलनेने जास्त आहे.पारंपारिक वेल्डिंगच्या तुलनेत, एक-वेळची गुंतवणूक मोठी आहे, ज्यामुळे लवकर फायदे मिळत नाहीत.पण आता लेझरचा आर्थिक फायदा अधोरेखित झाला आहे.प्लॅस्टिकच्या लेसर वेल्डिंगमुळे डिझायनर्सना उत्पादने डिझाइन करण्यात येणारी अडचण कमी होऊ शकते.

सध्या, बर्‍याच उत्पादनांना (ऑटोमोबाईल सेमीकंडक्टर उद्योग, फार्मास्युटिकल आणि फूड इंडस्ट्री इ.) प्रक्रियेची अचूकता आणि सौंदर्याचा देखावा यासाठी खूप उच्च आवश्यकता आहेत, ज्यामुळे लेसर वेल्डिंग या उत्पादनांच्या उत्पादनासाठी आवश्यक प्रक्रिया बनते आणि पुढील विकासास प्रोत्साहन देते. लेसर वेल्डिंग तंत्रज्ञान.

प्लास्टिक लेसर वेल्डिंगची सुसंगतता, फ्यूजन तापमान आणि जुळणी जितकी जवळ असेल तितका त्याचा परिणाम चांगला होईल.प्लास्टिक लेसर वेल्डिंगचा ऍप्लिकेशन मोड मेटल वेल्डिंगपेक्षा वेगळा आहे, ज्यामध्ये अनुक्रमिक परिघीय वेल्डिंग, अर्ध समकालिक वेल्डिंग, सिंक्रोनस वेल्डिंग आणि इरॅडिएशन मास्क वेल्डिंग समाविष्ट आहे.Olay Optoelectronics या वेल्डिंग मोडची थोडक्यात ओळख करून देईल.

1. प्रोफाइल वेल्डिंग

लेसर प्लास्टिकच्या वेल्डिंग लेयरच्या समोच्च रेषेवर फिरतो आणि प्लास्टिकच्या थरांना हळूहळू जोडण्यासाठी ते वितळते;किंवा वेल्डिंगचा उद्देश साध्य करण्यासाठी निश्चित लेसर बीमच्या बाजूने सँडविच हलवा.

व्यावहारिक अनुप्रयोगांमध्ये, कॉन्टूर वेल्डिंगमध्ये इंजेक्शन मोल्डेड भागांच्या गुणवत्तेसाठी उच्च आवश्यकता असते, विशेषत: ऑइल-गॅस विभाजक सारख्या जटिल वेल्डिंग लाइन्सच्या वापरासाठी.प्लॅस्टिक लेसर वेल्डिंगच्या प्रक्रियेत, समोच्च वेल्डिंग वेल्डिंग लाइनमध्ये विशिष्ट प्रवेश मिळवू शकते, परंतु हे प्रवेश लहान आणि अनियंत्रित आहे, ज्यासाठी इंजेक्शन मोल्डिंग भागांचे विकृत रूप फार मोठे नसावे.

2. सिंक्रोनस वेल्डिंग

एकाधिक डायोड लेसरमधील लेसर बीम ऑप्टिकल घटकांद्वारे आकारला जातो.लेसर बीम वेल्डिंग लेयरच्या समोच्च रेषेसह निर्देशित केले जाते आणि वेल्ड सीममध्ये उष्णता निर्माण करते, ज्यामुळे संपूर्ण समोच्च रेषा एकाच वेळी वितळली जाते आणि एकत्र जोडली जाते.

सिंक्रोनस वेल्डिंग प्रामुख्याने ऑटोमोबाईल दिवे आणि वैद्यकीय उद्योगात वापरली जाते.सिंक्रोनस वेल्डिंग एक मल्टी बीम आहे, ऑप्टिकल शेपिंग वेल्डिंग ट्रॅकचे प्रकाश स्थान दर्शविते, जे अंतर्गत ताण कमी करून वैशिष्ट्यीकृत आहे.कारण आवश्यकता तुलनेने जास्त आहे आणि एकूण किंमत तुलनेने जास्त आहे, ते वैद्यकीय उपचारांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.

3. स्कॅनिंग वेल्डिंग

स्कॅनिंग वेल्डिंगला अर्ध समकालिक वेल्डिंग देखील म्हणतात.स्कॅनिंग वेल्डिंग तंत्रज्ञान वरील दोन वेल्डिंग तंत्रज्ञान, अनुक्रमिक परिघीय वेल्डिंग आणि सिंक्रोनस वेल्डिंग एकत्र करते.रिफ्लेक्टरचा वापर 10 m/s च्या गतीने हाय स्पीड लेसर बीम तयार करण्यासाठी केला जातो, जो वेल्डेड करायच्या भागाच्या बाजूने फिरतो, ज्यामुळे संपूर्ण वेल्डिंगचा भाग हळूहळू गरम होतो आणि एकत्र फ्यूज होतो.

क्वासी सिंक्रोनस वेल्डिंग सर्वात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.ऑटो पार्ट्स उद्योगात, ते आत XY उच्च-फ्रिक्वेंसी गॅल्व्हनोमीटर वापरते.दोन सामग्रीचे प्लास्टिक वेल्डिंग संकुचित नियंत्रित करणे हे त्याचे मूळ आहे.समोच्च वेल्डिंग मोठ्या प्रमाणात अंतर्गत ताण निर्माण करेल, ज्यामुळे वस्तूंच्या सीलिंगवर परिणाम होईल.क्वासी सिंक्रोनाइझेशन हा एक हाय-स्पीड स्कॅनिंग मोड आहे आणि सध्याच्या नियंत्रणासह, ते प्रभावीपणे अंतर्गत ताण दूर करू शकते.

4. रोलिंग वेल्डिंग

रोलिंग वेल्डिंग ही एक अभिनव लेसर प्लास्टिक वेल्डिंग प्रक्रिया आहे, ज्याचे अनेक प्रकार आहेत.रोलिंग वेल्डिंगचे दोन मुख्य प्रकार आहेत:

प्रथम ग्लोबो बॉल वेल्डिंग आहे.लेसर लेन्सच्या शेवटी एअर कुशन ग्लास बॉल आहे, जो लेसरवर फोकस करू शकतो आणि प्लास्टिकच्या भागांना क्लॅम्प करू शकतो.वेल्डिंग प्रक्रियेत, ग्लोबो लेन्स वेल्डिंग लाइनच्या बाजूने रोल करून वेल्डिंग पूर्ण करण्यासाठी मोशन प्लॅटफॉर्मद्वारे चालविले जाते.ही संपूर्ण प्रक्रिया बॉलपॉईंट पेनने लिहिण्याइतकी सोपी आहे.ग्लोबो वेल्डिंग प्रक्रियेस जटिल वरच्या फिक्स्चरची आवश्यकता नसते आणि फक्त तळाशी साचा समर्थन उत्पादन तयार करणे आवश्यक असते.ग्लोबो बॉल वेल्डिंग प्रक्रियेमध्ये एक प्रकारचा रोलर रोलर वेल्डिंग प्रक्रिया देखील आहे.फरक असा आहे की लेन्सच्या शेवटी असलेला काचेचा बॉल एका दंडगोलाकार काचेच्या बॅरेलमध्ये बदलून एक विस्तीर्ण लेसर विभाग प्राप्त केला जातो.रोलर रोलर वेल्डिंग विस्तीर्ण वेल्डिंगसाठी योग्य आहे.

दुसरी ट्विनवेल्ड वेल्डिंग प्रक्रिया आहे.ही प्लास्टिक लेसर वेल्डिंग प्रक्रिया लेन्सच्या शेवटी मेटल रोलर जोडते.वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान, रोलर वेल्डिंगसाठी वेल्डिंग लाइनच्या काठावर दाबतो.या प्लास्टिक लेसर वेल्डिंग प्रक्रियेचा फायदा असा आहे की मेटल प्रेसिंग व्हील परिधान केले जाणार नाही, जे मोठ्या प्रमाणात उत्पादनास अनुकूल आहे.तथापि, प्रेशर रोलरचा दाब वेल्डिंग लाइनच्या काठावर कार्य करतो, ज्यामुळे टॉर्क निर्माण करणे आणि विविध वेल्डिंग दोष तयार करणे सोपे आहे.त्याच वेळी, लेन्सची रचना तुलनेने जटिल असल्याने, वेल्डिंग प्रोग्रामिंगसाठी ते अवघड आहे.

4. रोलिंग वेल्डिंग

रोलिंग वेल्डिंग ही एक अभिनव लेसर प्लास्टिक वेल्डिंग प्रक्रिया आहे, ज्याचे अनेक प्रकार आहेत.रोलिंग वेल्डिंगचे दोन मुख्य प्रकार आहेत:

प्रथम ग्लोबो बॉल वेल्डिंग आहे.लेसर लेन्सच्या शेवटी एअर कुशन ग्लास बॉल आहे, जो लेसरवर फोकस करू शकतो आणि प्लास्टिकच्या भागांना क्लॅम्प करू शकतो.वेल्डिंग प्रक्रियेत, ग्लोबो लेन्स वेल्डिंग लाइनच्या बाजूने रोल करून वेल्डिंग पूर्ण करण्यासाठी मोशन प्लॅटफॉर्मद्वारे चालविले जाते.ही संपूर्ण प्रक्रिया बॉलपॉईंट पेनने लिहिण्याइतकी सोपी आहे.ग्लोबो वेल्डिंग प्रक्रियेस जटिल वरच्या फिक्स्चरची आवश्यकता नसते आणि फक्त तळाशी साचा समर्थन उत्पादन तयार करणे आवश्यक असते.ग्लोबो बॉल वेल्डिंग प्रक्रियेमध्ये एक प्रकारचा रोलर रोलर वेल्डिंग प्रक्रिया देखील आहे.फरक असा आहे की लेन्सच्या शेवटी असलेला काचेचा बॉल एका दंडगोलाकार काचेच्या बॅरेलमध्ये बदलून एक विस्तीर्ण लेसर विभाग प्राप्त केला जातो.रोलर रोलर वेल्डिंग विस्तीर्ण वेल्डिंगसाठी योग्य आहे.

दुसरी ट्विनवेल्ड वेल्डिंग प्रक्रिया आहे.ही प्लास्टिक लेसर वेल्डिंग प्रक्रिया लेन्सच्या शेवटी मेटल रोलर जोडते.वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान, रोलर वेल्डिंगसाठी वेल्डिंग लाइनच्या काठावर दाबतो.या प्लास्टिक लेसर वेल्डिंग प्रक्रियेचा फायदा असा आहे की मेटल प्रेसिंग व्हील परिधान केले जाणार नाही, जे मोठ्या प्रमाणात उत्पादनास अनुकूल आहे.तथापि, प्रेशर रोलरचा दाब वेल्डिंग लाइनच्या काठावर कार्य करतो, ज्यामुळे टॉर्क निर्माण करणे आणि विविध वेल्डिंग दोष तयार करणे सोपे आहे.त्याच वेळी, लेन्सची रचना तुलनेने जटिल असल्याने, वेल्डिंग प्रोग्रामिंगसाठी ते अवघड आहे.