कारण फायदेलेसर वेल्डिंग, जसे की उच्च सुस्पष्टता, उच्च कार्यक्षमता, साधे आणि सोपे ऑपरेशन, अधिकाधिक उद्योगांवर लागू केले जातात, परंतु वेल्डिंग प्रक्रियेत काही दोष देखील असतील, ज्यामुळे अपूर्ण वेल्डिंग होते, या समस्यांचा उदय कसा कमी करावा किंवा टाळता येईल, व्यावसायिक लेसर वेल्डिंग उपकरण उत्पादकांद्वारे सारांशित समाधान पाहण्यासाठी.
क्रॅकसाठी उपाय:
लेझर वेल्डिंग मशीनच्या वेल्डिंगमध्ये तयार होणारी क्रॅक प्रामुख्याने गरम क्रॅक असतात, जसे की क्रिस्टलायझेशन क्रॅक, द्रवीकरण क्रॅक इ, या परिस्थितीचे कारण असे आहे की वेल्ड पूर्ण घनतेपूर्वी मोठ्या प्रमाणात संकोचन शक्ती तयार करते, या क्रॅकसाठी वायर भरून, प्रीहिटिंग आणि इतर उपाय करून कमी किंवा काढून टाकले.
हवेच्या छिद्रांवर उपाय:
बहुतेक वेल्डिंगमध्ये सच्छिद्रतेची समस्या असते, याचे कारण असे आहे की लेझर वेल्डिंग पूल खोल आणि अरुंद आहे, थंड होण्याचा वेग खूप वेगवान आहे आणि द्रव वितळलेल्या पूलमध्ये तयार होणारा वायू बाहेर पडण्यासाठी पुरेसा वेळ नसतो, परिणामी ते तयार होते. सच्छिद्रता च्या.तथापि, लेसर वेल्डिंग त्वरीत थंड होते, आणि निर्माण होणारी सच्छिद्रता सामान्यतः पारंपारिक फ्यूजन वेल्डिंगपेक्षा लहान असते.छिद्रांची प्रवृत्ती कमी करण्यासाठी वर्कपीसची पृष्ठभाग वेल्डिंगपूर्वी साफ केली जाऊ शकते आणि वाहण्याच्या दिशेचा देखील छिद्रांच्या निर्मितीवर परिणाम होतो.
फोडणीसाठी उपाय:
लेसर वेल्डिंगद्वारे तयार होणारा स्प्लॅश केवळ लेन्सला प्रदूषित आणि नुकसान करणार नाही तर वेल्डच्या पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेवर देखील गंभीरपणे परिणाम करेल.स्पॅटर जनरेशन मुख्यतः पॉवर डेन्सिटीशी थेट संबंधित आहे आणि वेल्डिंग एनर्जीची योग्य कपात स्पॅटर कमी करू शकते.प्रवेश अपुरा असल्यास, वेल्डिंगची गती कमी केली जाऊ शकते.
कडा चावणे साठी उपाय:
वेल्डिंगमध्ये वेल्डिंगचा वेग खूप वेगवान असल्यास, वेल्डच्या मध्यभागी असलेल्या लहान छिद्राच्या मागे असलेल्या द्रव धातूला पुनर्वितरण करण्यास वेळ नाही आणि वेल्डच्या दोन्ही बाजूंच्या घनतेमुळे एक चाव्याव्दारे किनार तयार होईल.जॉइंट असेंब्लीचे अंतर खूप मोठे आहे, कौलचा वितळणारा धातू कमी झाला आहे आणि काठ चावणे सोपे आहे.लेझर वेल्डिंगच्या शेवटी, जर उर्जा कमी होण्याची वेळ खूप वेगवान असेल तर, लहान छिद्र कोसळणे सोपे आहे, परिणामी स्थानिक चावणे, नियंत्रण शक्ती आणि गती जुळणे चावण्याच्या निर्मितीसाठी एक चांगला उपाय असू शकतो.
पाच कोलॅप्सचे समाधान:
जर वेल्डिंगचा वेग कमी असेल, वितळलेला पूल मोठा आणि रुंद असेल, वितळलेल्या धातूचे प्रमाण वाढते आणि पृष्ठभागावरील ताण जड द्रव धातू राखणे कठीण असेल, वेल्ड सेंटर बुडेल, कोसळेल आणि खड्डे तयार होतील.यावेळी, वितळलेला पूल कोसळू नये म्हणून ऊर्जा घनता योग्यरित्या कमी करणे आवश्यक आहे.
वेगवेगळ्या लेसर वेल्डिंग समस्यांची कारणे भिन्न आहेत आणि संबंधित उपचार शोधण्यासाठी आम्ही प्रथम समस्या विश्लेषणाची कारणे शोधली पाहिजेत.लेसर वेल्डिंग मशीनच्या सामान्य वेल्डिंग सोल्यूशन्सबद्दल अधिक समजून घेण्यासाठी आमच्या वेबसाइटला भेट देण्यास आपले स्वागत आहे.आमची कंपनी सर्व प्रकारचे लेसर वेल्डिंग मशीन पुरवते,लेसर कटिंग मशीन, लेझर मार्किंग मशीन उपकरणे, संपूर्ण मॉडेल, विश्वासार्ह गुणवत्ता, परिपूर्ण सेवा, विक्रीनंतर चिंतामुक्त.
पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-०४-२०२३