उत्पादन उद्योगात अल्ट्राफास्ट अचूक लेसर कटिंग वापरण्याची सहा कारणे

लेझर कटिंग ही सध्या जगातील प्रगत कटिंग प्रक्रिया आहे.पारंपारिक कटिंग पद्धतींच्या तुलनेत, लेसर कटिंगमध्ये अचूक उत्पादन, लवचिक कटिंग, विशेष-आकाराची प्रक्रिया, एक-वेळ तयार करणे, उच्च गती, उच्च कार्यक्षमता इत्यादी फायदे आहेत, त्यामुळे ते पारंपारिक पद्धतींनी सोडवता येणार नाही अशा अनेक समस्यांचे निराकरण करते. औद्योगिक उत्पादन.लेसरद्वारे प्रदान केलेली उच्च केंद्रित ऊर्जा आणि CNC मशीनिंग सेंटरचे नियंत्रण विविध जाडी आणि जटिल आकारांमधून अचूकपणे सामग्री कापू शकते.लेझर कटिंगमुळे उच्च-सुस्पष्टता आणि लहान सहिष्णुता निर्माण करणे, सामग्रीचा कचरा कमी करणे आणि सामग्रीची विविधता कमी करणे शक्य आहे.उत्पादन उद्योग अचूक लेसर कटिंग का वापरतो याची काही कारणे येथे आहेत:
01

उत्कृष्ट मशीनिंग अचूकता आणि उत्पादन गुणवत्ता

पारंपारिक कटिंग पद्धतींच्या तुलनेत, लेसर कटिंग उत्पादनांमध्ये उच्च अचूकता आणि धार गुणवत्ता असते.कारण लेसर कटिंग हे "कोल्ड प्रोसेसिंग" चे आहे, जे कटिंग प्रक्रियेत उष्णतेने प्रभावित क्षेत्र म्हणून उच्च केंद्रित बीम वापरते आणि जवळच्या पृष्ठभागांना मोठ्या-क्षेत्राचे थर्मल नुकसान होणार नाही.याव्यतिरिक्त, उच्च-दाब वायू (सामान्यत: CO2) च्या कटिंग प्रक्रियेचा वापर वितळलेल्या सामग्रीवर फवारणी करण्यासाठी केला जातो ज्यामुळे अरुंद वर्कपीसचे मटेरियल स्लिट्स काढले जातात, प्रक्रिया प्रक्रिया अधिक स्वच्छ होते आणि जटिल आकार आणि डिझाइनच्या कडा अधिक गुळगुळीत होतात.लेसर कटिंग मशीनमध्ये संगणक संख्यात्मक नियंत्रणाचे कार्य आहे आणि लेसर कटिंग प्रक्रिया स्वयंचलितपणे पूर्व डिझाइन केलेल्या मशीन प्रोग्रामद्वारे नियंत्रित केली जाऊ शकते.ऑपरेटर त्रुटीचा धोका मोठ्या प्रमाणात कमी झाला आहे, आणि उत्पादित भाग आणि घटक अधिक अचूक, अधिक अचूक आणि अधिक कठोर सहनशीलता आहेत.

02

कामाची ठिकाणे आणि ऑपरेटरची सुरक्षा सुधारा

पारंपारिक कटिंग आणि प्रक्रिया हे असे क्षेत्र आहे जेथे कारखाना अपघात वारंवार घडतात.एकदा का कामाच्या ठिकाणी सुरक्षेचा अपघात झाला की, त्याचा कंपनीच्या उत्पादकतेवर आणि ऑपरेटिंग खर्चावर मोठा नकारात्मक परिणाम होतो.लेझर कटिंगचा वापर केल्याने सुरक्षिततेच्या अपघाताचा धोका प्रभावीपणे कमी होऊ शकतो, कारण ही संपर्क नसलेली प्रक्रिया आहे, याचा अर्थ मशीन टूलने सामग्रीशी शारीरिक संपर्क साधू नये.याव्यतिरिक्त, लेसर कटिंग प्रक्रियेमध्ये ऑपरेटरच्या हस्तक्षेपाची आवश्यकता नाही, जेणेकरून उच्च-शक्तीचा बीम सीलबंद मशीनच्या आत सुरक्षितपणे ठेवता येईल.साधारणपणे, तपासणी आणि देखभाल ऑपरेशन्स वगळता, लेसर कटिंगला मॅन्युअल हस्तक्षेपाची आवश्यकता नसते.पारंपारिक कटिंग पद्धतींच्या तुलनेत, ही प्रक्रिया वर्कपीसच्या पृष्ठभागाशी थेट संपर्क कमी करते, ज्यामुळे कर्मचारी अपघात आणि जखम होण्याची शक्यता कमी होते.

03

विविध साहित्य आणि जाडी प्रक्रिया

उच्च अचूकतेसह जटिल भौमितिक आकार कापण्याव्यतिरिक्त, लेसर कटिंग उत्पादकांना यांत्रिक बदलांशिवाय कट करण्यास सक्षम करू शकते, जे सामग्री आणि जाडीच्या विस्तृत श्रेणीवर लागू केले जाऊ शकते.भिन्न आउटपुट स्तर, तीव्रता आणि कालावधीवर समान बीम वापरा.लेझर कटिंग सर्व प्रकारचे धातू आणि नॉन-मेटलिक साहित्य कापू शकते.मशीनमध्ये समान समायोजन केल्याने विविध जाडीची सामग्री अचूकपणे कापता येते.अधिक अंतर्ज्ञानी ऑपरेशन्स प्रदान करण्यासाठी, एकात्मिक संख्यात्मक नियंत्रण प्रणालीद्वारे ऑटोमेशन प्राप्त केले जाऊ शकते.सुपर स्मार्ट डायमंड, कॉपर मॉलिब्डेनम मिश्र धातु, 3C उत्पादने, काचेचे वेफर आणि मशीनसाठी कठीण असलेल्या इतर सामग्रीवर आधारित आहे.त्याने विशेष आणि कार्यक्षम लेसर प्रक्रिया उपकरणे आणि एकूणच उपायांचे अनेक संच विकसित केले आहेत.

04

उच्च प्रक्रिया कार्यक्षमता

पारंपारिक कटिंग प्रक्रियेत, उत्पादन उपकरणे सेट आणि ऑपरेट करण्यासाठी खर्च केलेला वेळ आणि श्रम प्रत्येक वर्कपीसच्या एकूण उत्पादन खर्चात वाढ करेल.लेझर कटिंग पद्धतीचा वापर केल्यास उत्पादनाचा एकूण खर्च कमी होऊ शकतो.लेझर कटिंगसाठी, सामग्री किंवा सामग्रीच्या जाडी दरम्यान साचा बदलण्याची आणि सेट करण्याची आवश्यकता नाही.यात सामग्री लोड करण्यापेक्षा अधिक मशीन प्रोग्रामिंगचा समावेश आहे, त्यामुळे सेटिंग वेळ मोठ्या प्रमाणात कमी होईल.याव्यतिरिक्त, लेझर कटिंगचा वेग पारंपारिक करवतीच्या तुलनेत 30 पट जास्त असू शकतो.पूर्वी, अल्ट्रा स्मार्टने विकसित केलेले ऑटो लॅम्प लेन्स प्रिसिजन कटिंग इंटिग्रेटेड मार्किंग उपकरणे कटिंग आणि मार्किंगचे काम एकत्र करतात जे मुळात अनेक उपकरणांद्वारे एका उपकरणात पूर्ण करणे आवश्यक होते, जे केवळ प्रक्रियेची गुणवत्ता सुनिश्चित करत नाही तर उत्पादन कार्यक्षमतेतही मोठ्या प्रमाणात सुधारणा करते.

05

साहित्य खर्च कमी करा

लेसर कटिंग प्रक्रियेत वापरल्या जाणार्‍या बीममुळे अरुंद कट तयार होतील, ज्यामुळे उष्णता प्रभावित क्षेत्राचा आकार आणि थर्मल नुकसानीमुळे वापरता येणार नाही अशा सामग्रीचे प्रमाण कमी होईल, जेणेकरून उत्पादक सामग्रीचा कचरा कमी करू शकतील.जेव्हा लवचिक सामग्री वापरली जाते, तेव्हा मशीन टूल्समुळे होणारे विकृती देखील निरुपयोगी सामग्रीची संख्या वाढवते.लेझरचे संपर्क नसलेले कटिंग ही समस्या दूर करते.लेसर कटिंग प्रक्रिया उच्च अचूकता आणि कठोर सहिष्णुतेसह कट करू शकते आणि उष्णता प्रभावित क्षेत्रामध्ये सामग्रीचे नुकसान कमी करू शकते.कालांतराने, सामग्रीची किंमत कमी होते.

06

यंत्रसामग्री उद्योगाला “दुहेरी कार्बन” चे ध्येय साध्य करण्यात मदत करा

ऊर्जा विकासाच्या परिस्थितीसह, देश "दुहेरी कार्बन" उद्दिष्टाच्या प्राप्तीसाठी प्रोत्साहन देत आहे.बर्‍याच उद्योगांसाठी, जर त्यांना कार्बन कमी करायचा असेल, तर त्यांनी ऊर्जेचा वापर कमी केला पाहिजे: जसे की वीज, उष्णता आणि वायू.पारंपारिक लेसर प्रक्रिया पद्धतींच्या तुलनेत, फायबर लेसर कटिंग वेग वेगवान आहे आणि उर्जेचा वापर कमी आहे.ते मागील तासातील 100 kwh वरून एका तासात 20-30 kwh पर्यंत कमी केले जाऊ शकते, जेणेकरून गुणवत्ता आणि कार्यक्षमता सुधारणे, उर्जेची बचत करणे आणि कार्बन कमी करणे याचा वास्तविक परिणाम साध्य करणे शक्य आहे.

लेझर कटिंगमध्ये अचूकता, कटिंग गुणवत्ता आणि गतीमध्ये मोठे फायदे आहेत.सेमीकंडक्टर उद्योग 3C इलेक्ट्रॉनिक उद्योगात लेसर कटिंगचा वापर करतो, त्यात कटिंग सिलिकॉन, रत्न आणि मिश्रित सामग्रीच्या निर्मितीसाठी जटिल सुस्पष्ट भाग जोडतो.वैद्यकीय उद्योगात वैद्यकीय उत्पादन उपकरणे, काटेकोर नलिका कापणे आणि ऍसेप्टिक आणि अचूक कटिंग आवश्यक असलेल्या सर्जिकल ऍप्लिकेशन्सचा समावेश आहे, एरोस्पेसमध्ये लष्करी आणि इतर क्षेत्रांमध्ये देखील बरेच अनुप्रयोग आहेत.थोडक्यात, अल्ट्राफास्ट प्रिसिजन लेसर कटिंग प्रोसेसिंग सध्याच्या सर्वात प्रगत कटिंग प्रक्रियेपैकी एक आहे.अल्ट्राफास्ट प्रिसिजन लेसर प्रोसेसिंगचा वापर आपल्या देशात लेसर प्रिसिजन प्रक्रियेच्या कारणाला चालना देईल.